Elektrostatisch spuiten is een efficiënt en milieuvriendelijk proces voor oppervlaktecoating, dat veel wordt gebruikt in industriële sectoren zoals de automobielindustrie en de verwerking van hardware. Het kernprincipe is het gebruik van een elektrostatisch hoog-veld om de verfdeeltjes die uit het pistool worden gespoten, op te laden met negatieve elektriciteit. Onder invloed van elektrische veldkracht worden de deeltjes gelijkmatig geadsorbeerd op het positief geladen werkstukoppervlak om een dichte en uniforme coating te vormen.
Procesfuncties
Hoge coatingefficiëntie: De verfbenuttingsgraad kan meer dan 80% bedragen, veel hoger dan bij traditioneel luchtspuiten, waardoor het materiaalverbruik en de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd.
Uitstekende coatingkwaliteit: De coating is uniform en heeft een sterke hechting, waardoor complexe structuren zoals randen, hoeken en gaten van werkstukken effectief kunnen worden bedekt, waardoor de anti-corrosie-, roest--bestendigheid en decoratieve prestaties worden verbeterd.
Uitstekende milieubescherming: Minder verfnevelverstrooiing vermindert de uitstoot van VOS (Volatile Organic Compound), verbetert de werkomgeving en voldoet aan de eisen van groene productie.
Sterke automatiseringscompatibiliteit: Het kan worden gecombineerd met geautomatiseerde productielijnen om massale en gestandaardiseerde bewerkingen te bereiken, de productkwaliteit te stabiliseren en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Kernproces
Voorbehandeling: Ontvet, ontroest en fosfateer het werkstuk om een schoon oppervlak te garanderen en de hechting van de coating te verbeteren.
Elektrostatisch spuiten: Laad de verf op met een elektrostatisch spuitpistool en adsorbeer deze op het werkstukoppervlak onder invloed van een elektrisch veld met hoge- spanning.
Uitharding: Na bakken op hoge- temperatuur smelt de coating, egaliseert en hardt uit om de laatste beschermende decoratieve laag te vormen.
